我们大家都知道,含硫物质对环境会造成二次污染,可能会导致酸雨和酸土的形成,对环境造成极大的破坏。
因此可以使用锅炉脱硫除尘器对工业生产中的含硫物质进行除尘脱硫,能够有效缓解工业生产环境。锅炉除尘脱硫具有体积小,重量轻,占地面积小,阻力小,节水、节电,运行费用低的优势,锅炉除尘脱硫在使用中日常维护工作不能落下,因为在脱硫除尘器运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,都会有粉尘在除尘器内沉积。
锅炉脱硫除尘器的氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的*氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的*氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。
锅炉烟气进入湿法脱硫系统,湿法脱硫除尘设备内部分别装有不锈钢制二层PS型脱水折板和一层涡流烟道,烟气先通过进口文丘里加湿段,完成烟气的降温和加湿,然后再折线进入冲激式脱硫系统。在经过主筒内的S型弯板时,烟气加速并被分散,形成良好的雾化吸收区,烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,含有的绝大部分SO2和烟尘被除去,烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过PS型脱水折板和一层涡流烟道,利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾烟道的导向作用,产生强大的离心作用,将烟气中的液滴甩向塔壁,从而有效地除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由风机抽引由烟囱排放。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液出脱硫系统后,在沉淀池集中并排灰,上层脱硫清液进入循环水池继续使用,PH值低于7时由被再生循环泵送至再生池,与脱硫剂制备系统输送过来的石灰浆液充分混合再生,再生后的浆液进入再生池沉淀,上层清液自流至循环池,再由循环泵打回脱硫除尘塔内,完成一个循环。
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